Flangevarmerør monteres direkte gennem en svejst eller gevindskåret tankvæg, der passer til flange, og leverer direkte varmenedsænkning i procesvæsker. Direkte varmeoverførsel eliminerer kappetab og accelererer termiske responstider. Enheder integrerer hårnåle rørformede elementer, sølv-loddet eller TIG-svejset ind i en standard ANSI eller DIN kulstofstål eller rustfri stålflange, kombineret med en fugt-sikker eller eksplosionssikker-terminal.
Designfunktioner
Direkte nedsænkningsgeometri:Placerer elementer på det laveste punkt af fartøjet for at udnytte termiske konvektionsstrømme.
Aftagelige bundter:Løsn boltene fra den tilhørende flange for periodisk fjernelse af kalk og vedligeholdelse uden at dræne tanken.
Kontrolleret watt-densitet:Overfladevarmeflux matcher væskeviskositet og termisk nedbrydningstærskler for at forhindre filmkogning.
Pakningsforsegling:Anvender kemisk resistente tætninger (PTFE, Viton eller komprimeret ikke-asbest) tilpasset arbejdsvæsken.
Integreret beskyttelse:Indbyggede-temperatursensorer i termobrønde til direkte procesovervågning og høj-udkoblingskontrol-.
Tekniske specifikationer
|
Parameter |
Specifikationsområde |
|
Flange Standard |
ANSI B16.5 (3 tommer til 24 tommer), DIN EN 1092-1 (DN80 til DN600), Custom PCD |
|
Flange materiale |
304 rustfrit stål, 316L rustfrit stål, kulstofstål, titanium |
|
Element Diameter |
8,0 mm, 11,0 mm, 16,0 mm |
|
Skede materialer |
316L, Incoloy 800/825, Titanium Grade 2, Hastelloy C276, PTFE Coated |
|
Spændingsværdi |
200V-690V, 3-faset/enkeltfaset, 50/60 Hz |
|
Strømudgang |
3kW til 300kW pr. samling |
|
Overflade Watt-densitet |
1,5 W/cm² til 8,0 W/cm² (væskeafhængig) |
|
Beskyttelse af kabinet |
IP65 (vejrbestandig), IP66, Exd IIB T4 (eksplosionssikker-) |
Produktstruktur
Flangelegeme:Smedet eller pladestål anker klassificeret til specifikke trykklasser (150 lb, 300 lb).
Hårnåleelementer:Nikkel-chrom (80/20) modstandstråd centreret inde i metalkapper via komprimeret høj-densitet elektro-smeltet magnesiumoxid (MgO) pulver.
Kolde afsnit:Uopvarmede terminalzoner ved elementrødder beskytter terminalkabinettet under lave væskeniveauer.
Terminalkabinet:NEMA 4 / IP65-hus, der beskytter elektriske tappe og samleskinner mod fugt og dampe.
Termobrønd:Centralrør svejset ind i flangefladen til indsættelse af temperaturføler.
Opvarmningsydelse
Termisk effektivitet:Mere end 98 % direkte væskeomdannelsesrate.
Dielektrisk styrke:Tåler 2000V AC ved 50Hz i 1 minut mellem kredsløb og kappe.
Isoleringsmodstand:Større end 1000 MOhm ved 500V DC (kold tilstand).
Temperaturensartethed:Multi-zonede elementlængder fordeler termisk output jævnt over dybe tankprofiler.
Ansøgninger
Syrebejdsningsbade:Renselinjer for salpetersyre, saltsyre og svovlsyre i metalfinish.
Galvaniseringslinjer:Temperaturvedligeholdelse af nikkel-, kobber- og forkromningsopløsning.
Spildevandsneutralisering:Industrielle spildevandsbeholdere, der kræver stabil væskeviskositet.
Kemisk opbevaring:Kaustisk soda (NaOH) og urinstofbeholdere, der kræver frostbeskyttelse.
Tilpasningsmuligheder
Materialevalg:Skræddersyede legeringskeder (Titanium, Hastelloy) til aggressive halogen- eller syrekoncentrationer.
Flangedimensioner:Ikke-standardboltecirkler, firkantede monteringsplader eller JIS-specifikationer.
Kontrolintegration:For-kablede digitale PID-kontrolpaneler med SCR-strømregulatorer og sikkerhedslåse på lavt-væske-niveau.
Dobbelt-spændingsledning:Stjerne (Y) eller Delta interne konfigurationer for at matche lokale forsyningstransformere.
Fremstillingsproces
Rørreduktion:Rotationssænkning komprimerer internt MgO-pulver for at maksimere termisk ledningsevne og ledningsfiksering.
Bøjning og formning:CNC-bøjning former elementer til snævre U-bøjninger eller serpentin-klynger, der matcher nøjagtige tankfodspor.
Svejsning:Automatisk TIG-svejsning binder elementbenene til flangefladen under argonudrensning for at eliminere mikro-spalter.
Udglødning:Stress-lindrende varmebehandling genopretter metallurgiske egenskaber efter koldbearbejdning.
Kvalitetskontrol
Hydrostatisk test:Flangesvejsninger og trykgrænser testet ved 1,5 gange designtryk før endelig montering.
X-Røntgeninspektion:Røntgenundersøgelse af kritiske TIG-svejsezoner på tryk-indeholdende flanger.
Elektrisk verifikation:Fabrikstest af modstandstolerance (+/- 5%), høj-spændingsnedbrud og koldisoleringsmodstand.
Sporbarhed:Materialetestrapporter (MTR'er pr. EN 10204 3.1) leveres for alle fugtede metalkomponenter.
FAQ
Q: Hvordan vælger jeg den korrekte watt-tæthed til en kemisk opløsning?
A: Tilpas watt-densiteten til væskegrænselagets grænser. Vand tåler op til 8 W/cm², mens tyktflydende olier eller aggressive syrer kræver lavere densiteter (1,5 til 3 W/cm²) for at forhindre filmkogning og kappeforkoksning.
Q: Hvilket kappemateriale skal specificeres for saltsyre?
A: Titanium Grade 2 eller Hastelloy C276 er påkrævet. Standard rustfrit stål (304/316L) lider af hurtig grubetæring, når det udsættes for kloridholdige-syrer ved forhøjede temperaturer.
Spørgsmål: Kan disse varmeapparater køres tørt, hvis væskestanden i tanken falder?
A: Nej. Varmepatroner kræver fuldstændig væskenedsænkning over den opvarmede længde. Tør drift forårsager hurtig eskalering af kappetemperaturen og elementbrud, medmindre den er parret med en uafhængig flydekontaktlås på væskeniveau-.
Q: Hvad er standardtolerancen for elektrisk modstand og effekt?
Sv: Modstandsværdier overholder strengt +/- 5%, hvilket giver faktiske udgangseffekter inden for +5% / -10% af nominelle mærkeplader ved driftstemperatur.
Spørgsmål: Hvordan fjernes kalk eller kemisk opbygning fra elementbundtet?
A: Løsn enheden fra tankdysen, løft bundtet ud, og udfør mekanisk skrabning eller kemisk nedsænkningsrensning baseret på aflejringssammensætning.
Spørgsmål: Er der eksplosionssikre-terminaler tilgængelige til farlige områder?
A: Ja. Skab, der er certificeret til ATEX, IECEx eller Klasse I, Div 1 standarder, integreres problemfrit til flygtige kemiske anlægsmiljøer.
Populære tags: kemisk tank flange varmerør, Kina kemiske tank flange varmerør producenter, leverandører, fabrik