M Type Industrivarmerør

M Type Industrivarmerør

M Type Industrial Heating Tube bruger en serpentin- eller foldet multi-bøjningskonfiguration designet til at maksimere overfladevarmeafledning inden for begrænsede rum. Nikkel-chrom (Ni80Cr20) modstandstråd er centreret i en metallisk kappe og indlejret i smeltet magnesiumoxid (MgO)-pulver med høj-renhed for at sikre dielektrisk styrke og termisk ledningsevne. Konfigureret med parallelle eller terminale ender på den ene eller begge sider, integreres dette element direkte i tvungne-luftkanaler, væsketanke og metalplader.
Send forespørgsel
Beskrivelse

M Type Industrial Heating Tube bruger en serpentin- eller foldet multi-bøjningskonfiguration designet til at maksimere overfladevarmeafledning inden for begrænsede rum. Nikkel-chrom (Ni80Cr20) modstandstråd er centreret i en metallisk kappe og indlejret i smeltet magnesiumoxid (MgO)-pulver med høj-renhed for at sikre dielektrisk styrke og termisk ledningsevne. Konfigureret med parallelle eller terminale ender på den ene eller begge sider, integreres dette element direkte i tvungne-luftkanaler, væsketanke og metalplader.

 

Nøglefunktioner

 


Multi-bøjning M-geometri øger det aktive varmeoverfladeareal per enhedsfodaftryk markant, hvilket optimerer termisk output i kompakte kabinetter.


Svejste eller loddede terminalstifter giver robust mekanisk stabilitet til at modstå høje termiske vibrationer og kontinuerlig driftsbelastning.


Præcisionsbøjningsradier ned til 3x rørets ydre diameter udføres uden at knuse eller udtynde den ydre kappevæg.


Direkte leder-til-omslutning af termisk overførsel gennem MgO-isolering med høj-densitet minimerer intern termisk modstand og forhindrer varme pletter.

 

Tekniske specifikationer

 

 

Parameter

Specifikationsområde / Standard

Rørdiameter (OD)

6,5 mm til 16,0 mm

Skede materialer

SUS304, SUS316L, Incoloy 800, Titanium, Kobber

Spændingsområde

12V til 480V (enkelt-faset eller tre-faset)

Maks. Skedetemperatur

Op til 800 grader (afhængig af legering)

Maks. Watt massefylde (luft)

Op til 8 W/cm² (tvungen konvektion)

Maks. Watt-densitet (væske)

Op til 25 W/cm² (vand/vandige opløsninger)

Watt-tolerance

±5 % (kold tilstand)

Lækstrøm

Mindre end eller lig med 0,5 mA ved driftstemperatur

Isoleringsmodstand

Større end eller lig med 1000 MΩ ved 500 V DC (kold), Større end eller lig med 10 MΩ (varm)

 

Produktstruktur

 


Leder:Træk Ni80Cr20 modstandstråd viklet til præcis stigning for ensartet termisk output, forbundet i begge ender til terminalben via modstandssvejsning.


Isolering:99,4 % renhed smeltet MgO komprimeret via rotationssænkning for at eliminere interne lufthuller og maksimere dielektrisk styrke.


Skede:Sømløst eller svejset-trukken metalrør, der fungerer som den ydre indeslutningsbarriere, modstandsdygtig over for oxidation og kemiske angreb.


Terminal Pin:Nikkel-belagt stål eller rustfrit stålstift, der kanaliserer elektrisk strøm sikkert fra eksterne ledninger ind i kernespolen.


Endeforsegling:Høj-temperaturkeramik eller silikoneharpiksbarriere placeret ved røråbningerne for at forhindre fugtindtrængning under opbevaring og første opstart.

 

Arbejdsprincip

 


Elektrisk modstandsopvarmning:Påføring af spænding over terminalbenene får elektrisk strøm til at flyde gennem den interne Ni80Cr20-ledning, hvilket omdanner elektrisk energi til termisk energi via Joule-opvarmning.


Dielektrisk termisk ledning:Genereret varme overføres radialt udad fra modstandsspolen og bevæger sig hurtigt hen over den komprimerede MgO-matrix med høj -renhed, mens den opretholder fuldstændig elektrisk isolering mellem det strømførende kredsløb og den ydre metalskal.


Overførsel af kappeenergi:Termisk energi når den eksterne metalliske kappe, der fungerer som den primære grænseflade til at overføre varme direkte til målmediet via tvungen eller naturlig konvektion, væskenedsænkningsledning eller fast metal-til-metalkontakt.


Termisk ligevægt:Kontinuerlig varmeafledning forhindrer intern kerne overophedning og opretholder stabil termisk ligevægt under nominel spænding og watt-densitetsparametre.

 

Ansøgninger

 


Industrielle luftkanalvarmere:Tvungen-luftcirkulationssystemer i HVAC og tørretunneller.


Plade- og formopvarmning:Stålpresseplader til gummivulkanisering og termoplastisk støbning.


Væske nedsænkning:Vandskylletanke, alkaliske affedtningsbade og olieforvarmere.


Fødevareforarbejdningsudstyr:Kommercielle bageovne, frituregryder og dampgeneratorer.

 

Tilpasningsmuligheder

 


Dimensionsgeometri:Tilpassede bøjningsvinkler, benlængder og flad-profilafstand baseret på CAD-tegninger eller prøvedele.


Terminalkonfigurationer:Gevindbolte (M4–M12), hurtig-tilslutning af spadeterminaler eller flyvende fiberglasledninger med høj-temperatur.


Overfladebehandlinger:Passivering til rustfrit stål, elektropletteret nikkel eller teflonbelægning til anti-klæbning/anti-korrosionsevne.

 

Kolde zoner:Uopvarmede sektioner konstrueret ved terminalender for at beskytte elektriske forbindelser mod overdreven omgivende varme.

 

Fremstillingsproces

 


Oprulning og skæring:Ni80Cr20-tråd er viklet på automatiske dornspolemaskiner og klippet til beregnede modstandsværdier.


Forsamling:Modstandsspoler er centreret inde i rå metalrør, fyldt med terminalstifter og fyldt med MgO-pulver via automatiske vibrationslæssere.


Swaging/reduktion:Pakkede rør passerer gennem multi-roterende sænkemaskiner for at komprimere MgO-densiteten til mere end eller lig med 2,2 g/cm³.


Udglødning:Rør gennemgår kontinuerlig streng- eller batchatmosfæreudglødning for at lindre mekanisk spænding induceret af sænkning.


Bøjning:CNC hydrauliske bukkemaskiner former rørene til de nødvendige M--former uden vægfortynding, der overstiger 10 %.


Forsegling og hærdning:Terminalender modtager fugtbestandige-keramiske eller silikoneforseglinger hærdet i termoovne.

 

Kvalitetskontrol og testprotokoller

 

 

Testprocedure

Verifikation Standard / Tilstand

Dimensionel inspektion

100 % kontrol af bøjningsradius, spændvidde og kolde zoner via optiske målere

Høj-dielektrisk test

1500V AC / 50Hz anvendt i 1 minut med nul gennembrud

Isolationsmodstandstest

Megahmmeter-tjek ved 500V DC før- og efter-termisk cykling

Kontrol af kuldemodstand

Digital modstandsbro-verifikation, der sikrer ±5 % tolerancegrænser

Hydrostatisk tryktest

Anvendes på varianter af el-varmelegeme for at verificere svejsetrykkets integritet

 

FAQ

 

 

Sp.: Hvordan forhindrer du udbrændthed forårsaget af lokal overophedning i applikationer med høj-watt-densitet?

A: Vi beregner overfladewatt-densitet baseret på det specifikke medium (vedligeholder mindre end eller lig med 8 W/cm² for tvungen luft og mindre end eller lig med 25 W/cm² for vandige væsker) og anvender rotationssænkning for at opnå høj MgO-komprimering. Høj tæthed eliminerer interne luftspalter, der fanger varme, hvilket sikrer hurtig termisk overførsel fra Ni80Cr20-tråden til kappen.

Q: Hvad er den maksimalt tilladte overfladetemperatur for en Incoloy 800-kappe i luft?

A: Incoloy 800 bevarer strukturel integritet og oxidationsbestandighed op til 800 grader i oxiderende atmosfærer. For kontinuerlig drift over 800 grader skal specialiserede høj-nikkellegeringshylstre specificeres.

Sp.: Kan M--varmerøret nedsænkes direkte i sure eller alkaliske rengøringsopløsninger?

A: Ja, forudsat at det korrekte kappemateriale er valgt. Vi leverer SUS316L til milde kemiske miljøer og specialiserede titanium- eller fluorpolymer-belagte rør til stærkt korrosive bejdsebade eller galvaniseringsløsninger.

Q: Hvad bestemmer længden af ​​de uopvarmede kolde zoner ved terminalenderne?

A: Længde af kold zone bestemmes af den maksimale temperatur på terminalkabinettet og isoleringstykkelsen. Standard kolde zoner spænder fra 25 mm til 100 mm for at forhindre nedbrydning af terminaltætning fra ledet varme.

Q: Hvordan sikrer du, at bøjningsradius ikke kompromitterer den indvendige isolering?

A: Vores CNC hydrauliske bukkere bruger matchende dorne og trykmatricer, der understøtter de indvendige og udvendige vægge under formning, hvilket forhindrer kappekollaps og holder det indre MgO ensartet fordelt.

Q: Hvilken dokumentation leveres med produktionsforsendelser til OEM-sporbarhed?

A: Hver forsendelse inkluderer et overensstemmelsescertifikat (CoC), materialemølletestrapporter (MTR) for kappelegeringen og individuelle testlogfiler for dielektrisk styrke og kuldemodstand.

Populære tags: m type industrielt varmerør, Kina m type industrielt varmerør producenter, leverandører, fabrik